Как система ASRS связана с производством?

Модернизация склада с AS / RS может быть дорогостоящей работой, поэтому вам нужно знать достаточно соответствующих знаний, прежде чем принимать решение. Какова связь междуСистема ASRSи производство? Как определить, нужно ли вам использовать автоматическую систему хранения и поиска на вашем предприятии?

• Отношения между ASRS и производством

• Как я могу определить, подходит ли мне система ASRS?

• в заключении

Отношения между ASRS и производством

Современные инновации и технологии произвели революцию в работе заводов. Трудоемкие ручные процессы уступили место наиболее автоматизированным процессам с минимальным ручным вмешательством или вообще без него. Управляемые компьютером системы автоматизации являются частью каждой добавленной стоимости во всей производственной цепочке, и для управления ими также используется программное обеспечение, основанное на различных приложениях, что позволяет повысить производительность на современных заводах при более высоких скоростях и более низком уровне затрат. Склад или склад - это относительно поздняя и скромная область на заводе, куда пришли автоматизация и технологии. Однако, учитывая объем приложений и ожидаемую добавленную стоимость, которую он может достичь по всей производственной цепочке, наблюдается рост использования Автоматической системы хранения и поиска и технологий.

Автоматизированная система хранения и поиска (ASRS) является одной из таких важных частей на современных складах. В первую очередь, ASRS включает в себя программное обеспечение для хранения полок, оборудования для хранения и извлечения, а также систему управления складом (WMS). По сравнению с обычным оборудованием для хранения и извлечения на складах, таких как AGV, системы автоматической системы хранения и поиска запрограммированы на работу в соответствии с размером груза и скоростью доставки конкретного типа груза. ASRS отправляет информацию, связанную с перемещением товаров, в систему управления складом, которая обрабатывает данные и направляет автоматизированную систему управления складом (WCS) для последовательного управления другим складским оборудованием. Обычные системы погрузочно-разгрузочных работ включают ручное или небольшое оборудование для перемещения и хранения продуктов на складе с использованием поддонов, хранящихся в одиночных или сдвоенных глубоких стеллажах. Этот метод утомителен, поскольку требует ручного обслуживания большого количества данных о местонахождении и количестве продуктов хранения. Поддержание обычных систем обработки материалов требует много ресурсов; это также занимает много времени, что замедляет цепочку процессов на складе.

Как я могу определить, подходит ли мне система ASRS?

1. Доступное пространство.

Если вы обнаружите, что у вас недостаточно места в вашем текущем учреждении, автоматическое хранение может быть решением, которое вам нужно. С AS / RS у вас есть возможность увеличить объем хранилища путем модернизации или расширения существующего объекта, что может быть дешевле, чем инвестирование в новый объект. AS / RS может использовать имеющееся вертикальное пространство для увеличения емкости существующих объектов. Это не только хранит больше продуктов, но также устраняет необходимость в новых, более крупных зданиях. AS / RS может хранить глубокие лотки в одном, двух или нескольких слоях для увеличения плотности хранения. Некоторые системы могут даже хранить до 18 глубоких поддонов и эффективно их извлекать, используя специальное погрузочно-разгрузочное оборудование, которое может входить в стойку с любой стороны. Это хранилище высокой плотности означает меньшую занимаемую площадь здания, снижая воздействие на окружающую среду.

2. Скорость лотка.

Скорость поддона - это скорость, с которой поддоны входят и выходят из склада. Рассчитав количество входящих и исходящих заказов, перемещенных в часы максимальной нагрузки, вы можете определить количество хранилищ и поисковых машин (S / RM), необходимое для эффективной обработки количества SKU.

3. Рабочие часы.

Если ваш склад работает только в одну или две смены в день, вы можете достичь необходимой пропускной способности, добавив дополнительные смены. Однако вам также необходимо подумать, достаточно ли места для временного хранения для размещения входящих и исходящих материалов, ожидающих сбора или размещения на полке. И наоборот, если вы в настоящее время выполняете три смены и все еще испытываете трудности, добавление AS / RS может помочь сэкономить на рабочей силе и более эффективно использовать ваше текущее складское пространство. В обычных системах пропускная способность определяет необходимый уровень и количество обслуживающего персонала для погрузчиков. Но в автоматизированной системе пропускная способность определяет количество S / RM, требуемых в AS / RS. При обработке по одной загрузке за раз один S / RM обычно может обрабатывать от 60 до 70 единиц нагрузки в час.

4. Особые потребности хранения.

Даже если ваш продукт требует хранения с контролируемой температурой, используйте AS / RS. Организм человека не предназначен для непрерывной работы при экстремальных температурах, но автоматизированные системы могут удовлетворить эти уникальные потребности хранения. Одним из преимуществ реализации AS / RS по сравнению с традиционным хранилищем является то, что он может работать в широком диапазоне температур, обычно от -35 до 110 градусов по Фаренгейту. Продукты, требующие обработки LIFO («первым пришел-первым вышел») или FIFO (первым пришел-первым вышел), отлично подходят для AS / RS, поскольку вы можете настроить решение для выбора товаров в нужном порядке. Если вам необходимо сохранить свежесть или срок годности, вы также можете убедиться, что лотки подобраны в порядке, который максимизирует свежесть и сводит к минимуму повреждение или устаревание.

5. интеграл.

Интеграция с программным обеспечением системы управления складом (WCS) или системой управления складом (WMS) необходима для обеспечения оптимальной эффективности и пропускной способности при использовании AS / RS. Компании, рассматривающие возможность автоматизации своих складов, должны также учитывать, как Автоматическая система хранения и поиска интегрируется с существующим программным обеспечением WMS. Для компаний, которые имеют существующую WMS и хотят внедрить WCS для содействия автоматизации, им следует рассмотреть возможность выбора системы управления складом (WES). Это позволит компании использовать знакомую WMS, интегрировать ее с новой WES и «включить» возможности WCS при внедрении автоматизации. Работа с опытными поставщиками программного обеспечения поможет минимизировать затраты на запуск и обеспечить эффективную интеграцию с новым AS / RS.

в заключении

Очевидно, что системы AS / RS в настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности, и одним из часто упускаемых из вида аспектов внедрения автоматической системы хранения и поиска является репутация поставщиков средств автоматизации. Если вы ищете компанию, которая потратит время на то, чтобы понять ваши личные бизнес-потребности, продукты, планы будущего роста и требования к пространству, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. будет мудрым выбором.