Просмотры:4 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-04-21 Происхождение:Работает
Автоматизированные системы хранения и поиска (AS / RS) являются системами управления запасами, которые широко используются на производственных объектах, в распределительных центрах и на складах по всему миру. Каковы преимущества системы AS / RS? Как мы можем разработать отличную систему ASRS?
Каковы преимущества системы ASRS?
Меры предосторожности при установке системы ASRS
Технология автоматической системы хранения и поиска
Когда вам нужна система ASRS?
Преимущества этих систем многочисленны. Они предоставляют пользователям расширенные возможности управления запасами и отслеживания, включая большую гибкость для адаптации к изменяющимся условиям бизнеса. Эти системы AS / RS состоят из модульной подсистемы, которую можно легко заменить, чтобы минимизировать время простоя и продлить срок службы всей системы. Они также снижают затраты на рабочую силу, снижают необходимые требования к рабочей силе, повышают безопасность на рабочем месте и освобождают людей от трудных условий работы (таких как хранение продуктов в холодильнике). Но, возможно, самое главное, система AS / RS может значительно сэкономить затраты на хранение инвентаря, поскольку использование пространства хранения (как вертикального, так и горизонтального) может быть значительно увеличено, что может увеличить плотность хранения.
Автоматизированные системы хранения и поиска требуют значительных первоначальных инвестиций для установки и требуют постоянных финансовых вложений для обслуживания. «Поддержание высокоинтегрированных систем требует обучения и опыта, и это не без случайного разочарования», - сказал Майкл Вигингтон из Plant Engineering. \"Даже самые опытные пользователи AS / RS изо всех сил пытаются удовлетворить изменяющиеся требования для поддержания устаревшей технологии и устаревшей механизации. \" Стоимость покупки и внедрения эффективной автоматической системы хранения / извлечения значительна, в том числе из анализа перед закупкой в цепочке поставок и управление запасами должно соответствовать фактической закупочной цене оборудования и программного обеспечения AS / RS. Кроме того, эксперты, которые используют и поддерживают системы AS / RS, отмечают, что компании часто несут постоянные расходы на обслуживание и обновление различных подсистем.
Эти капитальные затраты могут побудить некоторых владельцев бизнеса сократить свои финансовые возможности и приобрести «дешевые» системы, которые недостаточно оснащены для долгосрочного широкого использования. Во многих случаях такое решение в конечном итоге может стоить дороже. Вигингтон писал: \"(Для систем AS / RS) Долгосрочный и надежный срок службы начинается с закупок, а не с обслуживания. \" \"Легкие системы хранения особенно уязвимы из-за невозможности предоставить хорошо спроектированное оборудование и программное обеспечение. Системы требуют повышенного технического обслуживания и сталкиваются с механическими, электрическими и программными проблемами. \"Когда происходят такие перебои, воздействие на малый и средний бизнес может быть катастрофическим. Потеря прерванных услуг AS / RS из-за измеримости (потеря производственных и транспортных доходов, нематериальных активов (увеличение трудозатрат на обслуживание) (снижение доверия сотрудников к операциям компании, снижение доверия клиентов). Поэтому компаниям настоятельно рекомендуется изучить долгосрочное влияние их выбора при интеграции автоматизированных систем хранения и поиска в свои операции.
1. Вертикальная карусель. Ряд конвейерных лент движется в двух направлениях по вертикальной петле вокруг пути. Вертикальные конвейерные ленты безопасно и быстро переносят хранящиеся предметы к эргономичному рабочему счетчику по заказу оператора.
2. Горизонтальный поворотный стол. Ящики для хранения с высокой плотностью установлены на овальной направляющей, которую можно поворачивать горизонтально, чтобы доставить место хранения продукта оператору для быстрого выполнения заказа.
3. Модуль вертикального подъема (VLM). Эти закрытые автоматические системы хранения и извлечения состоят из двух рядов лотков со вставкой / извлечением посередине для обеспечения операторов хранящимися лотками по мере необходимости.
4. Крановая миниатюрная нагрузка AS / RS. С помощью грузоподъемного устройства, установленного на кране, специально установленного на каждом очень плотном проходе для хранения, микро-нагрузки могут обрабатывать грузы в ящиках, сумках или поддонах.
5. Вертикальный буферный модуль (VBM). Экономичная система обработки сумок, состоящая из закрытой полки и центральной сдвижной дверной коробки. Он хранит и извлекает тотализаторы, транспортирует их на эргономичную сборочную станцию или автоматически перемещает их через выходной конвейер.
6. Робот-шаттл. Обрабатывая ящики, сумки или поддоны, этот тип автоматической системы хранения объектов может обеспечить увеличение пропускной способности в зависимости от количества независимо движущихся роботизированных челноков, введенных в систему.
7. Напольный робот. Решение хранит инвентарь на портативной стойке для хранения и извлекается из хранилища группой автоматических мобильных роботов и транспортируется в зону доступа оператора.
1. Перегрузка пополнения - если работники тратят столько же времени на пополнение, сколько и на сбор, это пустая трата времени - подумайте об автоматизации!
2. Длительное время в пути - если работники тратят мили времени в пути при передаче инвентаря - пожалуйста, подумайте об автоматизации!
3. Поиск занимает слишком много времени - если работнику нужно время, чтобы визуально найти правильный предмет и сопоставить номер детали после достижения места назначения комплектации - пожалуйста, подумайте об автоматизации!
4. Увеличивающиеся ошибки выбора - Если ошибки выбора продолжают увеличиваться, тратить деньги и рисковать репутацией компании - пожалуйста, подумайте об автоматизации!
5. Плохая пропускная способность - если вы соблюдаете сроки выполнения заказов или хотите нанять сезонных работников, чтобы не отставать от спроса, - подумайте об автоматизации!
6. Поврежденные предметы - Если ценный инвентарь часто оказывается поврежденным и непригодным для использования - пожалуйста, подумайте об автоматизации!
7. Неверный инвентарь - если инвентарь часто неуместен или временно утерян, подумайте об автоматизации!
8. Пиратские продукты - если часто возникает необъяснимый недостаток инвентаря, подумайте об автоматизации!
9. Удобства и максимальная вместимость - если ваше здание находится в состоянии шва и нет места для роста - пожалуйста, подумайте об автоматизации!
10. Риск травмирования оператора - если работникам грозит травма, - подумайте об автоматизации
Начиная с оборудования и заканчивая полом, ASRS требует большого внимания к деталям, но преимущества, которые он в конечном итоге приносит, того стоят. Если вы ищете компанию, которая потратит время на то, чтобы понять ваши личные бизнес-потребности, продукты, планы будущего роста и требования к пространству, Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. будет мудрым выбором.
Улица Бокяо 8,Зона развития Биньцзян,
Nanjing,Цзянсу, Китай
Наша компания является производителем стеллажей, логистических систем и многослойных складских систем. В течение последних одиннадцати лет наша компания занималась планированием, проектированием, производством и установкой логистических систем и автоматических стерео складских помещений.