Максимизируйте эффективность с помощью стеллажей Flow Through: интеллектуальное решение для складирования больших объемов

В современных быстро меняющихся условиях логистики и дистрибуции максимальное повышение эффективности и пропускной способности склада имеет первостепенное значение. Традиционные статические стеллажи часто создают узкие места, замедляют сбор заказов и приводят к неэффективному использованию пространства, особенно для товаров с высокой оборачиваемостью. Если вы столкнулись с проблемами, связанными с нехваткой места, трудоемкими процессами или управлением запасами по принципу FIFO (первым пришел, первым ушел), Flow Through Rack представляет собой революционное решение, предназначенное для оптимизации ваших операций.

Что такое стойка с потоком через стойку?

Стеллаж Flow Through, также известный как стеллаж с гравитационным потоком, стеллаж с потоком поддонов или стеллаж с динамическим потоком, представляет собой специализированную систему хранения высокой плотности, разработанную для товаров на поддонах. В отличие от обычных статических стеллажей, где поддоны неподвижно сидят на балках, Flow Through Rack использует силу гравитации для создания динамических полос хранения. Поддоны загружаются на наклонные роликовые или колесные гусеницы внутри каждой полосы движения. Когда поддон снимается с поверхности комплектования (переднего конца), сила тяжести автоматически перемещает следующий поддон вперед и занимает его место. Это создает непрерывный и плавный поток инвентаря.

Как работает поток через стойку?

Основной принцип прост, но очень эффективен:

1. Погрузка:  поддоны загружаются на приподнятый задний конец дорожки.

2. Наклон:  тщательно рассчитанный наклон (обычно от 3° до 7°) позволяет поддонам плавно скользить по дорожке на роликах или колесах.

3. Поток:  Гравитация тянет поддоны к переднему концу дорожки (сборки).

4. Сбор:  операторы последовательно удаляют поддоны с передней части по мере необходимости. Удаление переднего поддона мгновенно приводит к тому, что следующий поддон перекатывается вперед в положение подбора.

5. ФИФО:  это неотъемлемое движение обеспечивает строгое соблюдение принципа инвентаризации ФИФО. Следующим всегда предоставляется самый старый поддон (загруженный первым).

Ключевые преимущества оптимизации склада:

• Значительное увеличение пропускной способности:  устраняя необходимость использования погрузчиков для доступа к отдельным местам поддонов в глубине полосы, скорость комплектации значительно увеличивается. Операторы могут быстро и беспрепятственно получить доступ к поддонам спереди, что сокращает время в пути и погрузочно-разгрузочные работы.

• Улучшенное использование пространства:  системы Flow Through Rack рассчитаны на большую глубину. Несколько поддонов хранятся в одном ряду, один за другим. Такая возможность глубокого хранения позволяет хранить значительно больше поддонов на одной и той же площади по сравнению с выборочными стеллажами для поддонов, часто увеличивая плотность хранения в два или три раза.

• Гарантированный контроль запасов FIFO:  механизм автоматического потока гарантирует, что самые старые запасы всегда будут представлены первыми. Это имеет решающее значение для скоропортящихся товаров, товаров с истекающим сроком годности или любых запасов, где необходима ротация запасов, что снижает риск порчи или устаревания.

• Снижение затрат на рабочую силу и улучшение эргономики:  более быстрые циклы комплектования и более легкий доступ к поддонам непосредственно на стороне комплектования сводят к минимуму поездки оператора и физическую обработку. Это приводит к снижению трудозатрат, снижению утомляемости и уменьшению числа потенциальных травм.

• Повышенная безопасность:  контролируемое движение поддонов снижает необходимость въезда вилочных погрузчиков в глубокие складские коридоры, сводя к минимуму риск столкновений со стеллажами или хранимой продукцией. Тормозные системы на стороне захвата обеспечивают надежную остановку поддонов.

• Универсальность и индивидуализация:  системы Flow Through Rack можно настроить для поддонов различных размеров, веса и типов продуктов. Глубина дорожек может быть адаптирована к конкретным потребностям в складских запасах, а различные типы гусениц (ролики, колеса) доступны в соответствии с конкретными характеристиками поддонов.

Идеальное применение:

Flow Through Rack отлично подходит для сценариев, требующих хранения больших объемов и быстрой оборачиваемости, особенно для однородных SKU. Он идеально подходит для:

• Распределение продуктов питания и напитков (скоропортящиеся продукты)

• Фармацевтический склад

• Холодные хранилища

• Производственные предприятия (сырье, готовая продукция)

• Розничные распределительные центры* Выполнение крупных объемов электронной коммерции

• Любая операция с приоритетом FIFO и быстроходных товаров.

Заключение:

Flow Through Rack — это больше, чем просто хранилище; это стратегические инвестиции в операционную эффективность. Используя гравитацию для автоматизации перемещения поддонов, она оптимизирует комплектацию, максимально увеличивает пространство, обеспечивает FIFO, снижает затраты на рабочую силу и повышает безопасность. Если ваш склад обрабатывает большие объемы товаров, уложенных на поддоны, и сталкивается с ограничениями по пропускной способности или пространству, внедрение Flow Through Rack может стать преобразующим решением, которое вам необходимо, чтобы добиться значительного повышения производительности и оставаться конкурентоспособными. Узнайте, как Flow Through Rack может революционизировать ваши складские процессы уже сегодня.

Особенности:

1. Использование в таких местах, как сборочная линия или распределительный центр, с двух сторон, удобных для выбора.

2. Вертикальная рамная конструкция с опорной решеткой, роликом, демпфирующим роликом и буферным сепаратором.

3. Алюминиевые или стальные роликовые направляющие.

4. Поддоны/коробки движутся при транспортировке в зависимости от силы тяжести.

Структура:

1. Стеллажи разработаны на основе стеллажей средней мощности.

2. Алюминиевые или стальные роликовые рельсы устанавливаются между парой балок на каждый слой, образуя уклон в 3 градуса, и под действием силы тяжести товары реализуются первыми первыми.

3. Удобен доступ и подходит для таких мест, как две стороны сборочных линий, распределительные центры и т. д.

4. Высота стеллажей обычно не превышает 2,5 м, а грузоподъемность каждого слоя не превышает 1000 кг.

Мы являемся профессиональным производителем всех типов системных систем с 1997 года, предоставляя вам качественные продукты по конкурентоспособным ценам. Мы хотели бы быть вашим надежным поставщиком и доверенными друзьями.

Спасибо за внимание! Если у вас есть какая -либо проблема или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в окне чата ниже, мы все поможем вам в ближайшее время.